隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求越來越高，需要對(duì)越來越多的關(guān)鍵、復(fù)雜零部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量,作為先進(jìn)無(wú)損檢測(cè)方法的工業(yè)CT技術(shù)也隨著被開發(fā)并應(yīng)用于這些領(lǐng)域。

　　工業(yè)CT（ICT）就是計(jì)算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成象。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1917年由J.Radon提出，但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)。在工業(yè)方面特別是在無(wú)損檢測(cè)（NDT）與無(wú)損評(píng)價(jià)（NDE）領(lǐng)域更加顯示出其*之處。
 

　　工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)的性能：

　　在無(wú)損檢測(cè)中，如何選擇一臺(tái)工業(yè)CT機(jī)滿足使用要求是十分重要的。現(xiàn)就工業(yè)CT應(yīng)具有的基本性能要求分述如下。

　　1）檢測(cè)范圍

　　主要說明該ICT機(jī)能檢測(cè)的對(duì)象，如：能透射試件材料的大厚度，試件大回轉(zhuǎn)直徑、大高度長(zhǎng)度和大重量等。

　　2）輻射源的使用

　　若是X射線源：能量大小、工作電壓（kV）、工作電流（mA）、出束角度、焦點(diǎn)大小等。

　　若是高能直線加速器：能量大?。∕eV）、出束角度、焦點(diǎn)尺寸。

　　3）ICT的掃描方式

　　有無(wú)數(shù)字投影成象或?qū)崟r(shí)成象功能等。

　　4）掃描檢測(cè)時(shí)間

　　指掃取一個(gè)斷層花在掃描數(shù)據(jù)采集時(shí)間T掃，如按256X256掃描時(shí)間T256，512X512掃描時(shí)間T512。

　　5）圖象重建時(shí)間

　　指重建出如256X256、512X512和1024X1024圖象所需的時(shí)間（s）。

　　6）分辨能力

　　這對(duì)于ICT來講是關(guān)鍵性的性能指標(biāo)，通常集中在空間（幾何分辨率）分辨率和密度分辨率兩個(gè)方面。

　　a）空間分辨率

　　也稱為幾何分辨率，是指從CT圖象中能夠辨別小物體的能力。

　　b）密度分辨率

　　密度分辨率又稱對(duì)比度分辨率，其表示方法通常以密度（通過灰度）變化的百分比（%）表示相互變化關(guān)系。